彩鋼設備被廣泛應用于各個。彩鋼設備出現(xiàn)問題后再重新設計加工軋輥,必然會造成人力物力等資源的 浪費。如果能夠了解這些缺陷的產(chǎn)生機理,在設計過程中盡量避免這些缺陷,或在缺陷出現(xiàn)后能夠在原來的基礎上對軋輥進行合理的改進,從而減輕甚至這些缺陷,仍可達到軋輥設計預期的目標。下面是幾個常見問題及解決方法:
1、袋形波的產(chǎn)生主要是由于板在彎曲過程中產(chǎn)生了橫向拉伸應力和橫向應變,而板料沿厚度方向的應變相對較小,根據(jù)材料變形的泊松關(guān)系,必然會在變形比較集中的部位沿縱向出現(xiàn)收縮變形。在本實驗中這種現(xiàn)象主要出現(xiàn)在四條變形彎角處,于是縱向收縮的部分對中部的板施加壓縮力,部分地區(qū)在力的作用下發(fā)生失穩(wěn)出現(xiàn)了袋狀鼓包,這就是我們常說的袋形波。袋形波主要是彈性變形。
解決方法:前面的道次和后面的道次比中間的道次對袋形波的產(chǎn)生影響較大,特別是后面的道次,影響 大。出現(xiàn)袋形波可通過采用 多的成型道次加以。斷面邊緣寬度的大小對袋形波有 影響,薄板比厚板 容易出現(xiàn)袋形波??梢酝ㄟ^給板料施加拉力來減緩袋形波。
2、邊部波是一種比袋形波 為常見的缺陷,它的產(chǎn)生主要是兩種作用的綜合: 種同前面袋形波的機理相同,是由于斷面彎曲部分材料受到橫向拉伸應力,產(chǎn)生橫向拉伸應變,在厚度方向應變不大的情況下,根據(jù)泊松關(guān)系出現(xiàn)縱向收縮,而邊緣部分由于受到壓縮應力產(chǎn)生邊浪; 種是邊緣部分的材料先是在外力作用下被拉伸剪切變長,后又再次被壓縮剪切產(chǎn)生塑性變形造成邊浪。這兩種作用互相疊加,形成邊浪。
解決方法:各道次均有可能發(fā)生邊部波浪,前面的道次對邊部波浪的出現(xiàn)影響較大,薄一點的板比厚一點的板 容易出現(xiàn)邊部波浪,寬邊較窄邊容易出現(xiàn)邊部波浪。要減輕或邊部波浪,在設計初期應注意斷面邊緣寬度不宜過大,可參照斷面邊緣寬和板厚的比接近或小于40的比例進行設計。彎曲角可參照經(jīng)驗公式 進行分配。如果在軋制過程中出現(xiàn)邊部波浪,可以通過適當添加部分道次減輕或。
3、造成縱向彎曲的原因較多,其中一個很重要的原因是斷面的邊部在彎曲側(cè)面時受到張緊力的作用,力圖將整個斷面沿縱向拉長,但張緊力不足以拉長整個剛性斷面,導致軋件前端出現(xiàn)向上或向下彎曲的現(xiàn)象。
解決方法:后面的道次對縱向彎曲影響較大,相同斷面和輥型配置下,厚板較薄板 容易出現(xiàn)縱向彎曲。為減輕或縱向彎曲,在設計中要注意合理分配變形量,后面幾道變形量不易過大。可以通過預彎、增加道次、使用矯直機、變 架間距、采用托輥、調(diào)整軋輥間隙等措施來減小或縱向彎曲。